बड़ी-आकार की सीएनसी ग्लास कटिंग लाइन

शेडोंग केयर मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड चीन में बड़े आकार की सीएनसी ग्लास कटिंग लाइन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप अनुकूलित बड़े आकार की सीएनसी ग्लास कटिंग लाइन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और उचित मूल्य उपलब्ध हैं।

बड़ी-आकार की सीएनसी ग्लास कटिंग लाइनकम दक्षता, खराब सटीकता, उच्च लागत और उच्च जोखिम जैसी पारंपरिक मैन्युअल कटिंग की कमियों को संबोधित करते हुए, तकनीकी एकीकरण और स्वचालित नियंत्रण के माध्यम से इसे प्राप्त किया जाता है। साथ ही, यह आधुनिक विनिर्माण उद्योग की बड़े पैमाने पर उत्पादन, अनुकूलन और उच्च गुणवत्ता की मांगों को पूरा करता है।

1. काटने की सटीकता बहुत अधिक है, और उत्पाद की स्थिरता मजबूत है।
यह उत्पादन लाइन के मुख्य लाभों में से एक है और मैन्युअल कटिंग से मुख्य अंतर भी है:
नियंत्रणीय परिशुद्धता: सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) प्रणाली + सर्वो मोटर ड्राइव पर भरोसा करते हुए, काटने की स्थिति सटीकता ±0.15 मिमी तक पहुंच सकती है, और विकर्ण त्रुटि ±0.25 मिमी/एम² से कम या उसके बराबर है। यह सीधी रेखाओं, वक्रों और अनियमित आकृतियों (जैसे ऑटोमोटिव ग्लास की चाप सतह, फोटोवोल्टिक ग्लास का स्प्लिसिंग आकार) जैसी जटिल कटिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा कर सकता है, मैन्युअल ऑपरेशन के कारण होने वाली "हाथ हिलाने की त्रुटि" से बच सकता है।
विचलन के बिना सुसंगत: जब तक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम अपरिवर्तित रहता है, कांच के प्रत्येक टुकड़े का काटने का आकार, कोण और सपाटता पूरी तरह से सुसंगत होती है। विशेष रूप से "बैच मानकीकरण" परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जैसे पर्दे की दीवारों और घरेलू उपकरण पैनलों का निर्माण, आकार विचलन के कारण असेंबली रीवर्क या स्क्रैप को कम करना।

चित्र बनाने का मोटा कागज़

हथियार लोड करके आगे बढ़ सकते हैं

कांच पकड़ने के लिए रेल.

औद्योगिक

इटली के साथ कंप्यूटर संचालन

ऑप्टिमा प्रणाली

2. उत्पादन क्षमता दोगुनी हो जाती है, जिससे श्रम लागत काफी कम हो जाती है
उत्पादन लाइन "स्वचालित प्रक्रिया कनेक्शन" के माध्यम से मैन्युअल संचालन की दक्षता बाधा से पूरी तरह दूर हो जाती है:
निरंतर संचालन: "स्वचालित फीडिंग प्लेटफॉर्म सक्शन → कटिंग प्लेटफॉर्म पोजिशनिंग कटिंग → एयर फ्लोट प्लेटफॉर्म सेपरेटिंग" से, पूरी प्रक्रिया में मैन्युअल हस्तक्षेप की कोई आवश्यकता नहीं है। एक लाइन की काटने की गति 160 से 200 मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है (कुछ उच्च अंत लाइनें अधिक होती हैं), और 1 घंटे में सैकड़ों मानक आकार के कांच के टुकड़े काटे जा सकते हैं, जो मैन्युअल कटिंग दक्षता से 5-8 गुना अधिक है।
कोई रुक-रुक कर कनेक्शन नहीं: मैन्युअल हैंडलिंग और प्रतीक्षा की आवश्यकता के बिना, फीडिंग, कटिंग और पृथक्करण प्रक्रियाएं निर्बाध रूप से जुड़ी हुई हैं। विशेष रूप से बड़े आकार के ग्लास (जैसे कि 4 मीटर × 3 मीटर बिल्डिंग ग्लास) या मोटे ग्लास (25 मिमी या ऊपर) के लिए उपयुक्त, बड़े ग्लास के प्रसंस्करण के लिए - मैन्युअल हैंडलिंग में न केवल समय लगता है, बल्कि ग्लास का खतरा भी होता है, जबकि उत्पादन लाइन यांत्रिक हथियारों और एयर फ्लोट उपकरणों के माध्यम से "गैर संपर्क परिवहन" का एहसास करती है, जिससे एक साथ दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है।

 

 

3. मानव श्रम पर निर्भरता कम करें, कुल लागत कम करें
लंबे समय में, उत्पादन लाइन मानव श्रम से संबंधित प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष लागत को काफी कम कर सकती है:
श्रमिकों की संख्या कम करें: पारंपरिक मैनुअल कटिंग के लिए "खिलाने वाले श्रमिकों + काटने वाले श्रमिकों + श्रमिकों को अलग करने" के सहयोग की आवश्यकता होती है, जबकि एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन को उपकरण संचालन की निगरानी के लिए केवल 1-2 लोगों की आवश्यकता होती है (जैसे सामग्री को फिर से भरना, असामान्यताओं का निवारण करना), जिससे श्रम लागत काफी कम हो जाती है।
स्क्रैप दर कम करें: मानव ऑपरेशन के कारण "लाइन मार्किंग विचलन, असमान बल" के कारण मैन्युअल कटिंग से कांच टूटने और क्षति होने का खतरा होता है। स्क्रैप दर आमतौर पर 5%-8% है; नियंत्रणीय परिशुद्धता के कारण उत्पादन लाइन, स्क्रैप दर को 1% से कम कर सकती है, जिससे कांच के कच्चे माल (विशेष रूप से उच्च अंत ग्लास जैसे फोटोवोल्टिक अल्ट्रा-क्लियर ग्लास, ऑटोमोटिव लेमिनेटेड ग्लास, जिनकी लागत अधिक होती है) की बर्बादी कम हो सकती है।
मानवीय जोखिमों को कम करें: कांच काटने के दौरान, मानव ऑपरेशन में कांच के किनारे से खरोंच लगने या भारी कांच को संभालने के कारण काम से संबंधित चोट लगने का खतरा होता है; उत्पादन लाइन पूरी तरह से यंत्रीकृत है, जो मूल रूप से ऐसे सुरक्षा खतरों से बचती है, जिससे उद्यम की कार्य चोट क्षतिपूर्ति और सुरक्षा प्रबंधन लागत कम हो जाती है।

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